3.5.10. Переборка и проверка головки цилиндров
Предупреждение
Для проведения переборки
и проверки головки цилиндров необходимы специальные инструменты и детали, которых
у вас может и не быть. Поэтому если вы любитель, то будет намного экономнее
купить новую головку, чем тратить время на переборку и ремонт старой.
Переборка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
1. Снимите головку
цилиндров, распределительные валы и толкатели клапанов. |
|
2. Прежде чем снимать клапаны
подготовьте отдельные пронумерованные пакетики, чтобы сложить в них
клапаны и соответствующие им детали. |
|
3. Сожмите пружину первого клапана
и снимите фиксаторы плоскогубцами. Снимите тарелку пружины, пружину
и седло пружины. |
|
4. Достаньте клапан из головки
и извлеките сальник штока клапана из направляющей втулки. Если клапан
не проходит через направляющую втулку, зачистите края конца штока
клапана наждачной бумагой. |
5. Проделайте аналогичные процедуры
с остальными клапанами. |
6. После того, как вы разобрали
головку, ее необходимо почистить и проверить. |
|
Чистка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
1. Счистите все следы старых прокладок с поверхностей
головки и протрите ее растворителем.
|
2. Почистите отложения, образовавшиеся во внутренних
каналах и отверстиях головки. Если отложения ржавчины перекрыли водяные
каналы головки, обратитесь к специалисту.
|
3. При помощи подходящего метчика и сжатого
воздуха почистите резьбы в отверстиях болтов головки.
|
4. Почистите щеткой резьбы установочных штифтов
впускного и выпускного коллекторов. |
5. Промойте головку в растворителе и высушите
ее.
|
6. Промойте в растворителе клапаны и их элементы.
Высушите все детали.
|
|
Проверка
Области проверки клапанов
|
1. Упор клапана
2. Канавки фиксаторов пружины
3. Шток клапана
4. Фаска клапана
5. Кромка клапана
6. Выпускной клапан
7. Впускной клапан
|
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
1. Осмотрите головку
на наличие трещин, следов утечки охлаждающей жидкости и других повреждений.
При обнаружении трещин, головку необходимо обработать на станке, если
же повреждения слишком сильные, головку необходимо заменить.
|
|
2. При помощи линейки и измерительного
щупа проверьте деформацию стыкующихся поверхностей головки. Если деформация
превышает допустимые пределы головку необходимо обработать в специализированной
мастерской.
|
3. Осмотрите седла клапанов, если
они повреждены, обратитесь к специалисту.
|
|
4. Измерьте зазор между штоком
клапана и направляющей втулкой при помощи измерительного прибора.
Показания прибора необходимо разделить на два и вы получите величину
зазора. Если зазор превышает допустимые пределы, направляющую втулку
клапана необходимо заменить.
|
Клапаны |
5. Осмотрите фаски клапанов на наличие
износа, деформации, трещин, обожженных участков и других повреждений.
Проверьте штоки клапанов на наличие протертых участков и трещин. Проверьте,
не согнуты ли штоки. При обнаружении каких-либо повреждений клапаны
необходимо обработать в специализированной мастерской.
|
|
6. Измерьте ширину кромки клапана. Если полученная
величина меньше допустимых пределов, клапан необходимо заменить.
|
Элементы клапана
|
|
7. Осмотрите пружины клапанов на наличие
износа и повреждений. Измерьте длину пружин. Если длина какой-либо
пружины меньше указанного в технических характеристиках предела, замените
ее.
|
|
8. Проверьте, чтобы пружины были прямыми.
При необходимости замените деформированные пружины.
|
|
|