поиск в избранное карта сайта
  Toyota РЕМОНТ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
Тойота Фораннер. Toyota 4Runner (с 1987 по 1998 год выпуска)

полные технические характеристики. диагностика. электросхемы
 
Главная
 
Toyota
4Runner
1. Инструкция по эксплуатации
2. Техническое обслуживание
2.1. Технические данные
2.2. Расположение узлов и агрегатов
2.3. Периодичность технического обслуживания и виды регламентных работ
2.4. Интенсивное обслуживание
2.5. Проверка уровня жидкостей
2.6. Проверка шин
2.7. Проверка уровня жидкости в автоматической трансмиссии
2.8. Уровень жидкости в системе гидропривода рулевого управления
2.9. Замена масла в двигателе и масляного фильтра
2.10. Уход за батареей
2.11. Проверка системы охлаждения
2.12. Проверка состояния шлангов, расположенных в моторном отсеке
2.13. Щетки стеклоочистителя
2.14. Перестановка колес
2.15. Проверка подвески рулевого управления
2.16. Смазка ходовой части, подвесок, рулевого управления и деталей кузова
2.17. Проверка выхлопной системы
2.18. Проверка уровня масла в механической КПП
2.19. Проверка уровня масла в раздаточной коробке
2.20. Проверка уровня масла в редукторе
2.21. Проверка ремней безопасности
2.22. Проверка чехлов полуосей
2.23. Золотник вентиляции картера
2.24. Фильтрующий элемент воздушного фильтра
2.25. Ремни привода навесных агрегатов
2.26. Проверка топливной системы
2.27. Проверка износа тормозов
2.28. Проверка и регулировка педалей сцепления (тормоза)
2.29. Замена свечей
2.30. Проверка и регулировка зазоров в клапанах
2.31. Замена топливного фильтра
2.32. Высоковольтные провода, бегунок и крышка распределителя
2.33. Уход за системой охлаждения
2.34. Ступицы и подшипники передних колес
2.35. Замена жидкости в автоматической трансмиссии и фильтра
2.36. Замена масла
2.37. Проверка бачка с поглотителем
2.38. Проверка клапана системы рециркуляции
3. Двигатели
4. Системы отопления, вентиляции
5. Топливная и выхлопная системы
6. Коробки передач
7. Элементы трансмиссии
8. Тормозная система
9. Подвеска и рулевое управление
10. Кузов
11. Электрооборудование
12. Электросхемы
 


2.12. Проверка состояния шлангов, расположенных в моторном отсеке

Шланги кондиционера проверяются и меняются только в службе автосервиса.

Под действием высоких температур внутри моторного отсека постепенно происходит затвердевание и разрушение резиновых и пластмассовых шлангов, обеспечивающих работу различных агрегатов двигателя. Следует периодически проверять состояние шлангов, наличие на них трещин и затвердевания, ослабления соединений, нарушение герметичности. Порядок проверки шлангов системы охлаждения описан выше.

Часть шлангов крепятся с помощью хомутов. Проверяйте прочность затяжки хомутов, так как ослабление крепления приводит к нарушению герметичности. В тех местах, в которых хомуты не предусмотрены, проверяйте надежность уплотнения шланга на штуцерах, потеря упругости в таких соединениях вследствие разбухания или затвердевания шлангов не допускается, в противном случае нарушается герметичность соединения.

Вакуумные шланги

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Вакуумные шланги можно отличить по цвету, или по наклеенным на них цветным полоскам. Для различных систем двигателя используются вакуумные шланги с различными толщиной стенок, сопротивлением сжатию атмосферным давлением и термостойкостью. При замене проследите за тем, чтобы новые вакуумные шланги в точности соответствовали заменяемым.
2. Зачастую шланг можно проверить только после снятия с автомобиля. Если снимается несколько шлангов, то предварительно нанесите метки на сопряженные штуцера и шланги, чтобы впоследствии не нарушить их взаимное расположение.
3. При проверке состояния вакуумных шлангов заодно осмотрите и пластмассовые тройники. Проверьте наличие на них трещин, а также деформации шланга в месте прилегания к штуцеру тройника, которая может быть причиной нарушения герметичности.
4. Для проверки утечек прислушайтесь через отрезок шланга с внутренним диаметром около 6 мм, приложив шланг к проверяемому месту. Характерное "шипение" укажет на наличие утечки.

Топливные шланги

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Проверьте состояние резиновых топливных шлангов, наличие на них повреждений.
2. При замене топливной магистрали на инжекторных двигателях новая магистраль должна в точности соответствовать применяемой в топливной системе двигателей данного типа.
3. При замене шлангов всегда устанавливайте хомуты с винтовым креплением.

Металлические трубки

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Металлические трубки обычно используются в топливной системе. Проверьте наличие на трубках скрученных участков и мелких зарождающихся трещин.
2. При замене следует устанавливать только бесшовные стальные трубки. Трубки из меди или алюминия не подходят, так как не выдерживают вибрационных нагрузок.
3. Проверьте состояние металлических трубок и штуцеров системы гидропривода тормозов в местах соединения с главным тормозным цилиндром и дозатором. Основанием для тщательной проверки является любые признаки потери жидкости из гидропривода.

« предыдущая страница
2.11. Проверка системы охлаждения
^
к оглавлению
следующая страница »
2.13. Щетки стеклоочистителя

Copyright © 2024 Все права защищены. Все торговые марки являются собственностью их владельцев.